Стоимость капитального ремонта металлорежущих станков.
Методика определения стоимости ремонта в зависимости от сложности и величины общих затрат.
Капитальный ремонт
Комплекс работ по восстановлению технических качеств оборудования и его работоспособности. Как правило, в процессе капитального ремонта осуществляется и модернизация оборудования. Стоимость капитального ремонта может составлять до 80% от стоимости ремонтируемого оборудования. Если стоимость капитального ремонта выше 80%, то целесообразно заменить оборудование на новое.
Средний ремонт
Ремонт, выполняемый для восстановления исправности и частичного восстановления ресурса оборудования с заменой или восстановлением отдельных приборов и узлов и контролем технического состояния составных частей в объеме, установленном в нормативно-технической документации. Стоимость среднего ремонта может составлять до 50% от стоимости оборудования.
Текущий ремонт
Ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности изделия и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей.
Плановый ремонт
Выполняется с периодичностью и в объеме, установленными в эксплуатационной документации, независимо от технического состояния оборудования в момент начала ремонта. Стоимость работ зависит от объема, установленного в технической документации.
Планово-предупредительный ремонт
Комплекс работ, осуществляемый в соответствии с заранее установленными сроками, связанных с принудительной заменой отдельных приборов и узлов для обеспечения особой надежности работы оборудования в целях предупреждения ускоренного изнашивания и предупреждения неисправностей. Обычно стоимость такого ремонта не более 10% от стоимости оборудования, включая запасные части и расходные материалы.
Модернизация оборудования
Частичное улучшение конструкции оборудования в целях увеличения производительности, облегчения условий труда и повышения качества продукции, изготовляемой на этом оборудовании.
Примерный перечень работ выполняемых при капитальном ремонте станка
· Разборка и дефектовка
· Замена и регулировка деталей шпиндельного узла с заменой подшипников.
· Ремонт коробок скоростей и подач с заменой подшипников и изношенных узлов и деталей.
· Восстановление геометрических параметров точности станка путем шлифовки, шабровки направляющих, базовых деталей, клиньев и прижимных планок.
· Регулировка или замена шарико-винтовых пар, или калибровка винтов и изготовление новых маточных гаек.
· Ремонт гидравлической системы станка.
· Ремонт системы смазки направляющих.
· Ремонт системы подачи СОЖ.
· Полная замена элементов электроавтоматики станка и элементов пускорегулирующей аппаратуры.
· Полная или частичная замена электропроводки.
· Окраска станка.
· Сборка, и комплексная отладка станка.
· Сдача станка заказчику.
1.Станина станка
· Механическая обработка (закалка,шлифовка, шабрение).
· Ремонт механизма передачи движения с коробки скоростей на коробки подач..
2.Ремонт коробки скоростей: частичная или полная замена валов, шестерен и подшипников, электромагнитных муфт и восстановление посадочных мест подшипников).
3.Ремонт стола : включая замену всех подшипников, восстановление направляющих, ремонт/замена изношенных узлов.
4.Коробки подач бокового и верхнего суппорта: замена подшипников, изношенных шестерен, электромагнитных муфт и валов,восстановление посадочных мест под подшипники.
5.Вертикальный суппорт :
· Замена коробки подач на новую(16.40.001Б).
· Замена клиньев.
· Обработка (шлифовка, шабрение) направляющих.
· Замена червяка и червячной шестерни.
· Ремонт разгрузочного механизма.
· Ремонт механизма горизонтального перемещения с заменой. подшипников, шлицевого вала и винт-гайки.
· Ремонт механизма поворота револьверной головки.
· Ремонт механизма ручного перемещения вертикального суппорта.
6.Горизонтальный суппорт:
· Замена коробки подач на новую (16.46.001)
· Ремонт механизма привода движения бокового суппорта.
· Замена клиньев.
· Обработка (шлифовка, шабрение) направляющих.
· Ремонт механизма ручного перемещения суппорта.
· Ремонт резцедержателя суппорта с механизмом поворота.
7.Ремонт системы смазки.
8.Электрооборудование: Замена всех электродвигателей, замена кабельных трасс, замена электроавтоматики, замена органов управления.
9.Установка новых ручек, декоративных элементов и т.д.
10.Сборка всех узлов станка, проверка правильности взаимодействия узлов и механизмов.
11.Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах.
12.Шпатлевка и окраска всех необработанных поверхностей в соответствии с требованиями по отделке нового оборудования.
13.Проверка на точность, шум и нагрев; сдача станка по нормам точности
Работы по приемке
· Испытания станка на холостом ходу и под нагрузкой.
· Проверка норм геометрической точности согласно паспортным данным завода-изготовителя.
· Оформление двухстороннего приемо-сдаточного акта совместно с представителем Заказчика.
1.Замена панели электроуправления станка.
2.Механическая обработка (шлифовка, шабрение) направляющих станины станка.
3.Выверка положения задней бабки.
4.Ремонт шпиндельной бабки: частичная или полная замена валов, шестерен и подшипников.
5.Обработка (шлифовка, шабрение) направляющих поперечного суппорта.
6.Обработка (шлифовка, шабрение) направляющих продольного суппорта.
7.Ремонт прижимных планок станка.
8.Ремонт\замена клиньев.
9.Калибровка (замена) винта продольной и поперечной подачи, замена гайки.
10.Ревизия ходового винта и ходового валика.
11.Ремонт коробки Нортона.
12.Ремонт фартука.
13.Ревизия системы смазки, ревизия плунжерного насоса.
14.Ревизия системы СОЖ, трассы, помпы.
15.Ревизия главного привода: замер сопротивления изоляции, замена подшипников, замена приводных ремней.
16.Установка лампы местного освещения
17.Установка новых ручек, декоративных элементов и табличек.
18.Сборка всех узлов станка, проверка правильности взаимодействия узлов и механизмов.
19.Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах.
20.Шпатлевка и окраска всех необработанных поверхностей в соответствии с требованиями по отделке нового оборудования.
21.Проверка на точность, шум и нагрев; сдача станка по нормам точности
Работы по приемке станка после капитального ремонта
· Испытания станка на холостом ходу и под нагрузкой.
· Проверка норм геометрической точности согласно паспортным данным завода-изготовителя.
· Оформление двухстороннего приемо-сдаточного акта совместно с представителем Заказчика на территории Исполнителя.
· Проведение пуско-наладочных работ на территории Заказчика и сдача станка по акту.
Обучение представителей Заказчика.
1. Очистка и мойка станка
2. Разборка станка (поузловая)
3. Механическая обработка направляющих колонны
4. Механическая обработка направляющих и зеркала стола
5. Ремонт коробки скоростей (с заменой подшипников по необходимости)
6. Ремонт консоли с коробкой подач (с механической обработкой направляющих)
7. Механическая обработка направляющих салазок
8. Восстановление изношенных винтовых пар
9. Ремонт электрошкафа
10. Восстановление системы смазки
11. Сборка станка с восстановлением электропроводки
12. Покраска станка
Дополнительные работы:
1. Ремонт коробки скоростей с заменой всех подшипников (вместо пункта № 5 базового варианта)
2. Замена фрикционной муфты
3. Восстановление системы охлаждения (с заменой помпы)
4. Изготовление защитных щитков
5. Улучшенная отделка станка
6. Изготовление электрошкафа с монтажом электроаппаратуры (вместо пункта № 9 базового варианта)
7. На станок могут быть установлены (за отдельную плату) делительная головка, тиски, оправки (в т.ч. после капитального ремонта)
8. Ремонт коробки скоростей и вертикального шпинделя (для широкоуниверсальных станков)
Стоимость работ по восстановлению станков с индексом «М» увеличивается в 1,2 раза
Работы по приемке
· Испытания станка на холостом ходу и под нагрузкой.
· Проверка норм геометрической точности согласно паспортным данным завода-изготовителя.
· Оформление двухстороннего приемо-сдаточного акта совместно с представителем Заказчика.
1. Очистка и мойка ножниц
2. Разборка ножниц (поузловая)
3. Шлифовка ножевой балки и стола
4. Шлифовка ножей
5. Ремонт направляющих прижимной и ножевой балок
6. Ремонт муфты-тормоза
7. Ремонт редуктора
8. Ремонт кривошипного вала с заменой подшипников
9. Ремонт системы смазки
10. Ремонт заднего упора
11. Ремонт пневмосистемы (пневмораспределителя) для ножниц с пневматической муфтой
12. Ремонт электрошкафа с заменой установочной аппаратуры
13. Сборка ножниц с восстановлением электропроводки
14. Покраска ножниц
Дополнительные работы
1. Замена муфты-тормоза
2. Замена шестерен редуктора
3. Изготовление электрошкафа
4. Изготовление заднего упора
5. Установка новых ножей
Работы по приемке
· Испытания станка на холостом ходу и под нагрузкой.
· Проверка норм геометрической точности согласно паспортным данным завода-изготовителя.
· Оформление двухстороннего приемо-сдаточного акта совместно с представителем Заказчика.
Стоимость капитального ремонта токарных станков
|
Модель станка |
Наименование ремонта |
Срок ремонта (раб.дней) |
Приблизительная стоимость тыс.руб. |
Прим. |
|
1М61 |
капитальный |
45 |
340 |
|
|
1И61 |
капитальный |
45 |
365 |
|
|
1К62 |
капитальный |
45 |
385 |
|
|
16К20 рмц1000 |
капитальный |
45 |
427 |
|
|
16К20 рмц1400 |
капитальный |
45 |
524 |
|
|
16К20 рмц2000 |
капитальный |
45 |
560 |
|
|
16К25 рмц1000 |
капитальный |
45 |
545 |
|
|
16К25 рмц1400 |
капитальный |
45 |
570 |
|
|
16К25рмц2000 |
капитальный |
45 |
595 |
|
|
1К63(Тбилиси) |
капитальный |
60 |
685 |
|
|
1М63(163) рмц 1400 |
капитальный |
60 |
700 |
|
|
1М63(163) рмц 2800 |
капитальный |
60 |
780 |
|
|
1А64(1М64) рмц 2800 |
капитальный |
60 |
880 |
|
|
1М65 рмц2800 |
капитальный |
60 |
970 |
|
|
1Д65 |
капитальный |
60 |
920 |
|
|
16К40 рмц2000 |
капитальный |
75 |
990 |
|
|
165 рмц2800 |
капитальный |
75 |
950 |
|
|
16Б16Т1 |
Капитальный - модернизация |
95 |
2095 |
ЧПУ НЦ210 |
|
16А20Ф3 |
Капитальный - модернизация |
95 |
2120 |
ЧПУ НЦ210 |
|
16К30Ф3 |
Капитальный-модернизация |
95 |
2650 |
ЧПУ НЦ210 |
|
1512Ф3 |
Капитальный - модернизация |
125 |
4820 |
ЧПУ НЦ-210 |
|
1516Ф3 |
Капитальный - модернизация |
125 |
5180 |
ЧПУ НЦ-210 |
|
1512 |
капитальный |
105 |
2640 |
|
|
1516 |
капитальный |
105 |
2750 |
|
|
1525 |
капитальный |
110 |
3250 |
|
|
1531,1М531, 1531М |
капитальный |
110 |
2400 |
|
|
1541 |
капитальный |
110 |
2440 |
|
|
1К62,16К20 рмц 1000 |
Шлифовка станины |
15 |
55 |
Шабровка |
|
1М63 рмц1500 |
Шлифовка станины |
15 |
60 |
Шабровка |
|
1М63 рмц3000 |
Шлифовка станины |
15 |
75 |
Шабровка |
РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ
|
2А620 |
капитальный |
60 |
1760 |
|
|
2622 |
капитальный |
60 |
1970 |
|
|
2635,2636 |
капитальный |
60 |
2430 |
|
|
2637 |
капитальный |
90 |
3150 |
|
|
2656 |
капитальный |
120 |
4580 |
|
|
2Е450 |
капитальный |
90 |
1659 |
|
|
2637 |
Пусконаладка |
45 |
960 |
Монтаж, отладка
|
|
2А622Ф1 |
Капитальный - модернизация |
130 |
3350 |
ЧПУ НЦ-210 |
|
2А622Ф4 |
Капитальный - модернизация |
130 |
3875 |
ЧПУ НЦ-210 |
|
2622Ф1,2620Ф1 |
Капитальный - модернизация |
130 |
3240 |
ЧПУ НЦ-210 |
ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ
·ГОРИЗОНТАЛЬНО - ФРЕЗЕРНАЯ ГРУППА
|
6М80 |
капитальный |
45 |
305 |
|
|
6Р80 |
капитальный |
45 |
390 |
|
|
6Т80 |
капитальный |
45 |
328 |
|
|
6Т80Г |
капитальный |
45 |
415 |
|
|
6Т81Г,6Т81Т |
капитальный |
45 |
530 |
|
|
6М82Г,6Н82Г |
капитальный |
60 |
495 |
|
|
6Н83Г,6М83Г, 6Р83 |
капитальный |
60 |
560 |
|
·ВЕРТИКАЛЬНО - ФРЕЗЕРНАЯ ГРУППА
|
6Н10 |
капитальный |
45 |
498 |
|
|
6Т10 |
капитальный |
45 |
560 |
|
|
6Н11 |
капитальный |
45 |
456 |
|
|
6Р11 |
капитальный |
45 |
535 |
|
|
6Н12П,6М12 |
капитальный |
60 |
522 |
|
|
6Р12 |
капитальный |
60 |
597 |
|
|
6М12ПБ |
капитальный |
60 |
610 |
|
|
6Р13,6М13П |
капитальный |
60 |
675 |
|
|
65А60 |
капитальный |
90 |
980 |
ДК |
|
6Т13Ф3 |
Капитальный - модернизация |
90 |
1650 |
ЧПУ НЦ-210 |
|
ГФ2171С5 |
Капитальный -модернизация |
96 |
1720 |
ЧПУ НЦ-210 |
|
65А60Ф3 |
Капитальный - модернизация |
125 |
3870 |
ЧПУ НЦ-210 |
|
65А80Ф3 |
Капитальный - модернизация |
125 |
3950 |
ЧПУ НЦ-210 |
|
65А90Ф3 |
Капитальный - модернизация |
125 |
4760 |
ЧПУ НЦ-210 |
·УНИВЕРСАЛЬНО - ФРЕЗЕРНАЯ ГРУППА
|
675П |
капитальный |
60 |
364 |
|
|
6Т80 |
капитальный |
60 |
390 |
|
|
6Р81Ш |
капитальный |
60 |
589 |
|
|
6Т80Ш |
капитальный |
60 |
589 |
|
|
676 |
капитальный |
60 |
524 |
|
|
6Р82Ш,6М83Ш |
капитальный |
75 |
715 |
|
|
6Р83Ш |
капитальный |
75 |
790 |
|
СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ
·ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНАЯ ГРУППА
|
МН25 |
капитальный |
30 |
98 |
|
|
2Н125 |
капитальный |
30 |
152 |
|
|
2Н135,2С132 |
капитальный |
30 |
164 |
|
|
2Н150 |
капитальный |
30 |
210 |
|
|
2Н175 |
капитальный |
30 |
240 |
|
·РАДИАЛЬНО -СВЕРЛИЛЬНАЯ ГРУППА
|
2К52-1 |
капитальный |
60 |
288 |
|
|
2Н53 |
капитальный |
60 |
375 |
|
|
2М55 |
капитальный |
60 |
480 |
|
|
2А554 |
капитальный |
75 |
560 |
|
|
2Н57 |
капитальный |
75 |
950 |
|
ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ
·ПЛОСКО-ШЛИФОВАЛЬНАЯ ГРУППА
|
3Г71 |
капитальный |
60 |
490 |
|
|
3Б722 |
капитальный |
60 |
614 |
|
|
3Д722 |
капитальный |
75 |
765 |
|
|
3Л722 |
капитальный |
75 |
800 |
|
|
3Д725 |
капитальный |
75 |
1550 |
|
·КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНАЯ ГРУППА
|
3У10В |
капитальный |
60 |
650 |
|
|
3М131 |
капитальный |
75 |
863 |
|
|
3М152 |
капитальный |
75 |
1020 |
|
·ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНАЯ ГРУППА
|
3А227 |
капитальный |
60 |
550 |
|
|
3М255В |
капитальный |
75 |
754 |
|
|
3К229А |
капитальный |
75 |
845 |
|
НОЖНИЦЫ ГИЛЬОТИННЫЕ
|
Параметры |
Наименование ремонта |
Срок ремонта (раб.дней) |
Приблизительная стоимость тыс.руб |
Примечание |
|
6.3х2000 мм |
капитальный |
60 |
410 |
|
|
12х2000 мм |
капитальный |
60 |
460 |
|
|
6.3х3150 мм |
капитальный |
60 |
570 |
|
|
12х3150 мм |
капитальный |
75 |
850 |
|
|
16х3150 мм |
капитальный |
75 |
1080 |
|
|
20х3150 мм |
капитальный |
80 |
1450 |
|
