Токарно-карусельный станок 1540

Токарно-карусельный станок 1540
Артикул:1540Т
Состояние:Б/У, рабочее с проверкой
Год:1973
Статус:В наличии

Цена: от 5 600 000 ₽
Получить КП
Задать вопрос
Токарно-карусельный станок 1540 рабочее состояние.
Диаметр обработки 4000 мм.
Токарно-карусельный станок 1540 рабочее состояние.


Токарно-карусельный станок 1540 - один из самых распространённых на территории бывшего СССР станок, позволяющий производить токарную обработку деталей средних и больших размеров. Станок экспортировался во многие страны мира. Токарно-карусельный 1540 зарекомендовал себя как надёжный и неприхотливый, не требующий повышенного внимания.

Назначение

Токарно-карусельный станок 1540 предназначен для черновой и чистовой обработки стальных и чугунных деталей, изделий из цветных металлов и их сплавов, а также из неметаллических материалов.

Обозначение

Буквенно-цифирный индекс токарно-карусельного станка 1540 обозначает следующее: цифра 1 - это токарный станок; цифра 5 – обозначает токарно-карусельный станок, цифра 40 – максимальный диаметр обработки заготовки (4000 мм). Индекс Ф1 указывает на наличие устройства цифровой индикации (УЦИ).

Технические характеристики Параметры
Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм 4000
Диаметр планшайбы, мм  4000
Наибольшая высота обрабатываемой детали, мм 2000
Мощность главного привода, кВт  125
Класс точности Н
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 63000
Наибольший ход ползунов вертикальных суппортов, мм  1250
Наибольший угол поворота суппортов, градусов 15
Наибольшее усилие резания на правом суппорте, кгс  6300
Наибольшее усилие резания на левом суппорте, кгс  5000
Наибольшее суммарное усилие резания двумя суппортами, кгс 10000 
Наибольший момент резания на планшайбе, кгс*м  16000
Пределы частоты вращения планшайбы, мин-1  0,52 - 48,7
Пределы вертикальных и горизонтальных подач, мм/мин  0,059 - 470
Наибольшая длина хода ползуна суппорта, мм 1600 
Подача ползуна и суппорта (наименьшая - наибольшая) мм/мин 0,0435 - 352,0
Скорость быстрого перемещения ползуна и суппорта, мм/мин 2950
Диаметр расточного шпинделя суппорта, мм  90
Наибольшая длина хода расточного шпинделя, мм  800
Частоты вращения расточного шпинделя, мин-1  25 - 630
Наибольший крутящий момент расточного шпинделя кгс*м 220 
Число ступеней подачи шпинделя, шт.  8
Подача расточного шпинделя (наименьшая - наибольшая), мм/мин 0,0435 - 352,0
Наибольшее усилие подачи шпинделя, кгс  2000
Ход ползуна бокового суппорта, мм 950
Величина вертикального хода суппорта, мм 1820
Наибольшее усилие резания суппортом, кгс  3000
Подача ползуна и суппорта (наименьшая - наибольшая) мм/мин 0,059 - 470,0 
Скорость быстрого хода ползуна и суппорта, мм/мин 2540
Наибольший диаметр торцевой фрезы, мм 110
Частота вращения торцевой фрезы, мин-1 80 - 675
Наибольший крутящий момент торцевой фрезы, кгс*м 30
Длина станка, мм 5900
Ширина станка, мм 10100
Высота станка, мм 7200
Высота над уровнем пола, мм 6000
Масса станка, кг 105000

Оснащение

Станок оснащен электроконтактными копировальными устройствами для обработки поверхностей тел вращения. Специальное приспособление дает возможность производить точение торцовых поверхностей с постоянной скоростью резания. Вертикальные суппорты, расположенные на поперечине, имеют независимые приводы подач и ускоренных перемещений. Регулирование подачи бесступенчатое на ходу станка. Станки могут оснащаться приспособлением для обточки конуса (угол наклона образующей обтачиваемых конусов 389°, интервал между углами наклона образующей Г). А так же 10-ти скоростной фрезерной головкой с частотой вращения шпинделя 80 680 об/мин. 

Особенности конструкции

  • Несущие системы станков состоят из портала, основания и поперечины жестко соединенных между собой и представляющих мощную рамную конструкцию, воспринимающую динамические нагрузки, возникающие при работе станков.
  • Жесткая конструкция станков, мощные стальные закаленные ползуны обеспечивают виброустойчивость при тяжелых режимах резания и больших вылетах ползунов.
  • Гидравлическая разгрузка направляющих планшайбы при обработке тяжелых деталей обеспечивает легкий пуск станка и долговечность работы направляющих.
  • Высокая мощность главного привода позволяет работать одновременно двумя суппортами на высоких скоростях резания.
  • Надежная блокировка обеспечивает безаварийную работу станков.
Токарно-карусельный станок 1540 сегодня

Токарно-карусельный станок 1540 производил "Коломенский завод тяжелого станкостроения", но на сегодняшний день производство станков 1540 прекращено. Вместе с тем ведущие станкостроительные заводы перешли на производство станков более современной конструкции, ориентированные на современный инструмент, высокие скорости резания, установку дополнительных инструментов и головок, управляемых ЧПУ, значительно расширяющих возможности токарно-карусельного станка. Такие станки оснащаются современными высококачественными комплектующими и надёжной электрикой, системами смены головок и инструмента. Благодаря применению компьютерного проектирования станин, повышенный класс точности для токарно-карусельного станка, выпущенного на современном станкозаводе, на сегодняшний день, скорее, правило. При этом возможности современных токарно-карусельных станков (токарно-фрезерно-шлифовальных обрабатывающих центров) позволяют выполнять операции, недоступные для карусельных станков устаревшей конструкции.

Так же наша компания осуществляет ремонтные работы любой сложности - ремонт станков